Ang gipalapdan nga polypropylene (EPP alang sa mubo) usa ka ultra-light, closed-cell thermoplastic foam particle base sa polypropylene foam.Kini itom, pink o puti, ug ang diyametro kasagaran tali sa φ2 ug 7mm.Ang EPP beads gilangkuban sa duha ka hugna, solid ug gas.Kasagaran, ang solid nga hugna naglangkob lamang sa 2% hangtod 10% sa kinatibuk-ang gibug-aton, ug ang nahabilin kay gas.Ang labing gamay nga gidak-on sa densidad mao ang 20-200 kg/m3.Sa piho, ang gibug-aton sa EPP mas gaan kaysa sa polyurethane foam ubos sa parehas nga epekto sa pagsuhop sa enerhiya.Busa, ang mga bahin sa bula nga hinimo sa EPP beads gaan ang gibug-aton, adunay maayo nga pagsukol sa kainit, maayo nga mga kabtangan sa cushioning ug maayo kaayo nga mekanikal nga mga kabtangan, ug 100% degradable ug ma-recycle.Kining tanan nga mga bentaha naghimo sa EPP nga usa sa labing kaylap nga gigamit nga mga materyales sa daghang natad, sa matag aspeto sa atong kinabuhi:
Sa natad sa automotive, ang EPP mao ang labing kaayo nga solusyon aron makab-ot ang gaan nga mga sangkap, sama sa mga bumper, automotive A-pillar trims, automotive side shock cores, automotive door shock cores, advanced safety car seat, tool boxes, bagahe, Armrests, foamed polypropylene materials mahimong gamiton alang sa mga bahin sama sa ubos nga mga plato, sun visor, instrument panel, ug uban pa Statistics: Sa pagkakaron, ang kasagaran nga gidaghanon sa plastik nga gigamit sa mga sakyanan mao ang 100-130kg/sakyanan, diin ang aplikasyon nga kantidad sa foamed polypropylene mao ang 4-6kg /sakyanan, nga makapamenos sa gibug-aton sa mga sakyanan hangtod sa 10%.
Sa natad sa pagputos, ang magamit pag-usab nga packaging ug mga sudlanan sa transportasyon nga hinimo sa EPP adunay mga kinaiya sa pagpreserbar sa kainit, pagsukol sa kainit, pagsukol sa kaagnasan, pagkakabukod, taas nga kinabuhi sa serbisyo, ug uban pa, wala’y sulud nga dali dali nga mga organikong compound, ug wala’y sulud nga mga sangkap nga makadaot sa ozone layer o bug-at nga metal Materyal nga packaging, digestible human sa pagpainit, 100% environmentally friendly.Kung kini tukma nga mga sangkap sa elektroniko, o ang transportasyon sa pagkaon sama sa prutas, frozen nga karne, ice cream, ug uban pa, ang gipalapdan nga polypropylene foam mahimong magamit.Sumala sa pagsulay sa lebel sa presyur sa BASF, ang EPP mahimong regular nga makab-ot ang labaw sa 100 nga mga siklo sa pagpadala, nga labi nga makatipig sa mga materyales ug makunhuran ang gasto sa pagputos.
Dugang pa, ang EPP adunay maayo kaayo nga shock resistance ug performance sa pagsuyup sa enerhiya, ug kaylap usab nga gigamit sa produksyon sa mga lingkuranan sa kaluwasan sa bata, pag-ilis sa tradisyonal nga gahi nga plastik ug polystyrene nga mga sangkap, ug nahimo pa gani nga gipalabi nga materyal alang sa mahigalaon nga panimalay sa adlaw-adlaw nga mga kinahanglanon.
Usa ka lingkuranan sa bata nga gihimo ni Karwala sa kooperasyon sa KNOF Industries.Kini ang pinakagaan nga lingkuranan sa kaluwasan sa bata sa merkado, nga nagdala sa mga bata sa 0-13kg range ug nagtimbang lamang sa 2.5kg, nga 40% nga mas ubos kaysa sa kasamtangan nga produkto sa merkado.
Bisan pa sa ingon ka daghan nga mga aplikasyon, panagsa ra naton kini masabtan.Nganong ingon niini?Tungod kay kaniadto, ang nawong sa kadaghanan sa mga bahin sa bula sa EPP nga naggamit sa agup-op ug direkta nga teknolohiya sa paghulma sa partikulo dili kaayo makapahimuot ug kanunay nga gitago sa luyo sa mga materyales sama sa asero, metal, espongha, bula, tela ug panit.Sulod sa daghang mga tuig, gihimo ang mga pagsulay aron mapaayo ang kalidad sa nawong sa mga bahin sa partikulo nga hinimo sa bula pinaagi sa pagdugang texture sa sulud sa mga kagamitan sa paghulma.Ikasubo, kini sa kasagaran moresulta sa mas taas nga mga scrap rates.Ang paghulma sa injection temporaryo nga gikonsiderar nga usa ka makatarunganon nga proseso, apan ang mga produkto niini dili maayo sa mga termino sa gaan nga gibug-aton, pagsuyup sa enerhiya ug pagkakabukod.
Aron mahimo ang nawong sa mga partikulo sa bula nga mas maayo, mahimo usab nimo pilion ang paggamit sa teknolohiya sa pagproseso sa laser pagkahuman naporma ang mga bahin, o paghimo sa pagtambal sa lamination aron makuha ang lainlaing mga istilo sa mga texture.Apan ang pagkahuman sa pagproseso nagpasabut usab nga dugang nga pagkonsumo sa enerhiya, nga nakaapekto usab sa pagka-recycle sa EPP.
Niini nga konteksto, ang T.Michel GmbH, kauban ang daghang nanguna nga mga tiggama sa materyal ug kagamitan sa industriya, naglansad sa teknolohiya nga "In-Mold Foamed Particle Coating" (IMPFC), nga nag-spray sa parehas nga oras sa paghulma.Kini nga proseso naggamit sa proseso sa THERMO SELECT ni kurtz Ersa, nga tagsa-tagsa nga nag-adjust sa temperatura nga mga zone sa agup-op, nga miresulta sa usa ka taas nga kalidad nga bahin sa nawong nga adunay ubos kaayo nga pagkunhod.Kini nagpasabot nga ang gihimo nga mga molding mahimong ma-overmolded dayon.Kini usab makahimo sa dungan nga pag-spray.Ang sprayed coating mopili sa usa ka polymer nga adunay parehas nga istruktura sama sa mga partikulo sa bula, pananglitan, ang EPP katumbas sa sprayed PP.Tungod sa composite sa usa ka single-layer nga istruktura, ang gihimo nga foam parts kay 100% recyclable.
Usa ka industrial-grade nga spray gun gikan sa Nordson nga nagsabwag sa pintal ngadto sa uniporme ug pinong mga tinulo para sa tukma ug episyente nga paggamit sa sulod nga mga lut-od sa agup-op.Ang pinakataas nga gibag-on sa coating mahimong moabot sa 1.4 mm.Ang paggamit sa coating makahimo sa libre nga pagpili sa kolor ug texture sa gihulma nga mga bahin, ug naghatag usa ka dako nga wanang alang sa pagdugang o pagbag-o sa pasundayag sa nawong.Pananglitan, ang PP coating mahimong gamiton alang sa EPP foam.Nagdala ug maayo nga pagsukol sa UV.
Ang gibag-on sa coating hangtod sa 1.4 mm.Kung itandi sa paghulma sa indeyksiyon, ang teknolohiya sa IMPFC nagpatunghag mga hulmahan nga mga bahin nga labi pa sa 60 porsyento nga labi ka gaan.Pinaagi niini nga pamaagi, ang mga hulmahan nga ginama sa mga partikulo sa bula lakip ang EPP adunay mas lapad nga palaaboton.
Pananglitan, ang mga produkto sa EPP foam dili na matago sa luyo sa ubang mga materyales o giputos sa ubang mga materyales sa umaabot, apan magpakita sa ilang kaugalingong kaanyag sa dayag.Ug, uban sa nagkadako nga panginahanglan alang sa mga de-koryenteng mga sakyanan sa bag-ohay nga mga tuig ug ang paborableng uso sa mga konsumedor nga nagbalhin gikan sa tradisyonal nga mga sakyanan ngadto sa mga de-koryenteng mga sakyanan (sumala sa International Energy Agency, ang global electric vehicle sales gilauman nga moabot sa 125 milyon nga mga yunit sa 2030. Sa 2030, Ang China gilauman nga Mokabat sa 70% sa mga pagbaligya sa salakyanan mahimong EV), nga maghimo daghang mga oportunidad alang sa merkado sa EPP.Ang mga awto mahimong pinakadako nga merkado sa aplikasyon alang sa EPP.Dugang sa pag-amgo sa pagbag-o ug pag-upgrade sa kasamtangan nga mga piyesa sa awto ug sa ilang mga asembliya, ang EPP magamit usab sa mas bag-ong naugmad nga mga sangkap, lakip apan dili limitado sa:
Sa umaabot, ang EPP magpadayon sa pagdula sa usa ka importante nga papel sa materyal nga lightweighting, init insulation, enerhiya pagsuyup, ug uban pa tungod sa iyang halapad nga matang sa positibo nga mga kabtangan nga dili masugat sa bisan unsa nga lain nga materyal nga kombinasyon: ubos nga gasto, maayo kaayo nga mekanikal nga mga kabtangan, maayo nga pagkaporma, pagkamahigalaon sa kinaiyahan, ug uban pa nga epekto.
Oras sa pag-post: Aug-05-2022